1. 投資成本（約10-15%）：這是購買和安裝系統的成本，包括壓縮機、干燥機和其他設備。

2. 能源成本（約 70-75%）：這是迄今為止最大的成本項目。它是壓縮空氣系統運行過程中消耗的電力成本。

3. 維護成本（約 10-15%）：這包括備件、維修、日常維護以及可能的服務合同。

值得注意的是，確切的百分比可能會根據壓縮空氣系統的類型、操作條件和地區而有所不同。然而，能源成本幾乎始終是壓縮空氣系統生命周期中的主導因素。

以 [kWh/m3] 或 [kW/1m3/min]為單位的比功率對應于壓縮空氣系統的效率。低效的系統需要更多的能量來產生一定量的壓縮空氣，從而使生產過程更加昂貴。且無法從壓縮機的數據表中讀取，因為它僅說明機械軸功率，而不說明實際消耗的電力。

由于影響比功率的因素有多種，因此應對其進行長期監測，以便立即采取措施。即使是高效的壓縮機和新的壓縮機在設計不充分的系統中也可能效率低下。

高效壓縮機的比功率應約為。0.12千瓦時/立方米或7.2千瓦/（立方米/分鐘）。

為了準確測量壓縮空氣系統的具體性能，我們建議測量至少 7 天。這考慮到了不同的操作條件并確保數據穩健可靠。一周會給你一個有價值的摘錄，但只有長期的測量才能提供現實的完整畫面。

2 臺壓縮機 1 周內的測量結果示例：

壓縮機1的比功率：
=有功功率計1 / VD 500-1
= 17,472.0 kWh/145,600.0 m3 = 0.12 kWh/m3

總比功率：
=（能量壓縮機1+能量壓縮機2）/儀表讀數VA 500
=（ 17,472 kWh + 4,368 kWh）/172,900 m3 = 0.126 kWh/m3

壓縮機 2 的比功率：
=有功功率計2 / VD 500-2
= 4,368 kWh / 27,300 m3 = 0.16 kWh / m3

1 立方米壓縮空氣的成本是多少？
能源成本等于0.10美元電價/千瓦時* 0.126 kWh/m3= 12.6 美元/1000 立方米

我們推薦使用以下測量設備來優化工業用壓縮空氣系統的效率：

IAC 500 - 測量室內的環境條件 - 絕對壓力，室內溫度，空氣濕度

VA 500-壓縮空氣和氣體流量計

VD 500 - 適用于潮濕壓縮空氣的流量計